1. Zračni kompresor: Zrak je stisnjen pri nizkem tlaku 5-7 barov (0,5-0,7 mpa).Izvaja se z uporabo najnovejših kompresorjev (vijačnih/centrifugalnih).
2. Sistem predhodnega hlajenja: druga stopnja postopka vključuje uporabo hladilnega sredstva za predhodno hlajenje obdelanega zraka na temperaturo okoli 12 stopinj C, preden vstopi v čistilec.
3. Čiščenje zraka s čistilnikom: Zrak vstopi v čistilec, ki je sestavljen iz dvojnih molekularnih sitastih sušilnikov, ki delujejo izmenično.Molekularno sito loči ogljikov dioksid in vlago od procesnega zraka, preden zrak doseže enoto za ločevanje zraka.
4. Kriogeno hlajenje zraka z ekspanderjem: zrak je treba ohladiti na temperature pod ničlo za utekočinjenje.Za kriogeno hlajenje in hlajenje skrbi visoko učinkovit turbo ekspander, ki ohladi zrak na temperaturo pod -165 do -170 stopinj C.
5. Ločevanje tekočega zraka na kisik in dušik z ločevanjem zraka
6. Stolpec: Zrak, ki vstopi v nizkotlačni ploščato rebrni toplotni izmenjevalnik, je brez vlage, olja in ogljikovega dioksida.Hladi se znotraj toplotnega izmenjevalnika pod temperaturo pod ničlo s postopkom zračne ekspanzije v ekspanderju.
7. Pričakuje se, da na toplem koncu izmenjevalnikov dosežemo delto razlike do 2 stopinji Celzija.Zrak se utekočini, ko doseže kolono za ločevanje zraka in se s postopkom rektifikacije loči na kisik in dušik.
Tekoči kisik je shranjen v rezervoarju za shranjevanje tekočine : tekoči kisik se polni v rezervoarju za shranjevanje tekočine, ki je povezan z napravo za utekočinjanje in tvori samodejni sistem.Za odvzem tekočega kisika iz rezervoarja se uporablja gibka cev.