Proizvodnja: 10 ton tekočega kisika na dan, čistost 99,6 %
Datum dobave: 4 mesece
Sestavni deli: zračni kompresor, predhladilni stroj, čistilec, turbinski ekspander, ločilni stolp, hladilna skrinja, hladilna enota, obtočna črpalka, električni instrument, ventil, rezervoar za shranjevanje. Namestitev ni vključena, prav tako potrošni material med namestitvijo na lokaciji ni vključen.
Tehnologija:
1. Zračni kompresor: Zrak se stisne pri nizkem tlaku 5–7 barov (0,5–0,7 mpa). To se doseže z uporabo najnovejših kompresorjev (vijačnih/centrifugalnih).
2. Sistem predhodnega hlajenja: Druga faza postopka vključuje uporabo hladilnega sredstva za predhodno hlajenje obdelanega zraka na temperaturo okoli 12 °C, preden vstopi v čistilec.
3. Čiščenje zraka s čistilcem: Zrak vstopi v čistilec, ki je sestavljen iz dveh molekularnih sitastih sušilnikov, ki delujeta izmenično. Molekularno sito loči ogljikov dioksid in vlago iz procesnega zraka, preden zrak doseže enoto za ločevanje zraka.
4. Kriogeno hlajenje zraka z ekspanderjem: Za utekočinjanje je treba zrak ohladiti na temperature pod ničlo. Kriogeno hlajenje zagotavlja visoko učinkovit turbo ekspander, ki zrak ohladi na temperaturo pod -165 do -170 °C.
5. Ločevanje tekočega zraka na kisik in dušik s kolono za ločevanje zraka: Zrak, ki vstopi v nizkotlačni ploščati toplotni izmenjevalnik z rebri, je brez vlage, olja in ogljikovega dioksida. V toplotnem izmenjevalniku se ohladi pod temperature pod ničlo s postopkom ekspanzije zraka v ekspanderju. Pričakuje se, da bomo na toplem koncu izmenjevalnikov dosegli razliko delta do 2 stopinji Celzija. Zrak se utekočini, ko doseže kolono za ločevanje zraka, in se s postopkom rektifikacije loči na kisik in dušik.
6. Tekoči kisik se shranjuje v rezervoarju za shranjevanje tekočine: Tekoči kisik se polni v rezervoarju za shranjevanje tekočine, ki je povezan z utekočinjevalnikom in tvori avtomatski sistem. Za črpanje tekočega kisika iz rezervoarja se uporablja cev.
Čas objave: 3. julij 2021