Čestitamo za uspešno dostavo projekta Uganda! Po pol leta trdega dela je ekipa pokazala odlično izvedbo in timsko delo, da bi zagotovila nemoteno dokončanje projekta. To je še en popoln prikaz moči in sposobnosti podjetja in najboljši donos za trdo delo članov ekipe. Upam, da lahko člani skupine še naprej ohranjajo to učinkovito delovno stanje in več prispevajo k razvoju podjetja. Hkrati se pričakuje tudi, da lahko projekt v prihodnjem delovanju doseže večji uspeh in koristi.
Svojim strankam iskreno predstavimo postopek izdelave projektov ločevanja zraka v naši tovarni.
Proces proizvodnje tekočega kisika in tekočega ločevanja dušikovega zraka vključuje predvsem naslednje korake:
1 ， stisnjeni zrak: Stiskanje se običajno izvaja z vijačnimi ali batnimi kompresorji za povečanje koncentracije kisika in dušika v zraku s povečanjem gostote molekul plina.
Zračno prednarejanje: stisnjen zrak je treba predvideti skozi kondenzator, vodna hladilna cev v kondenzatorju pa zmanjšuje temperaturo zraka, tako da se vodna para v njem kondenzira v vodno tekočino.
2 ， Ločitev zraka: Po predhodni hlajenju zraka v ločitveno opremo, z vlogo molekularnega sita in molekularnega filtra, je uporaba kisika in dušika v hitrosti sedimentacije zraka različna načelo, ločeni kisik in dušik.
3 ， stisnjeni kisik in rafiniran dušik: ločeni kisik in dušik se dvakrat stisneta in ohladita, da se poveča njihova koncentracija.
Utemeljitev zraka: Končni korak pri izdelavi kisika in dušika je utekočinjanje kisika in dušika, kar običajno dosežemo z zniževanjem temperature in s povečanjem tlaka.
4 ， Ločitev tekočega kisika in tekočega dušika: tekoči kisik in tekoči dušik imata različne vrelišča pri nizkih temperaturah in jih je mogoče ločiti na različnih vrelih z nadzorom temperature in z uporabo tehnik, kot je ločevanje bliskavice.
Poleg tega lahko projekt ločevanja zraka, odvisno od specifičnega postopka in opreme, vključuje tudi druge korake, kot so postopki razširitve izpušnih plinov, zunanji postopki stiskanja itd., Ki pomagajo izboljšati čistost dušika in optimizirati učinkovitost delovanja opreme.
Na splošno je proizvodni postopek tekočega kisika in tekočega dušikovega ločevanja zraka kompleksen in lep postopek, ki zahteva strog nadzor nad pogoji in parametri vsakega koraka, da se zagotovi kakovost in proizvodnjo izdelka. Hkrati se z neprekinjenim napredkom tehnologije tudi učinkovitost proizvodnje in kakovost tekočih kisika in tekočega dušikovega ločevanja zraka nenehno izboljšuje.
Sestavni deli projekta ločevanja tekočega kisika v tekočem kisiku vključujejo predvsem naslednje dele:
1, zračni kompresor: Uporablja se za stiskanje zraka do potrebnega tlaka, kar poveča koncentracijo kisika in dušika v zraku.
2, hladilnik zraka: Hlajenje stisnjenega zraka pomaga odstraniti vodno paro iz njega in znižuje temperaturo zraka za nadaljnjo obdelavo.
3, Molekularni sito in molekularni filter: Z adsorpcijo ali filtracijo odstranite nečistoče in vlago iz zraka, hkrati pa izkoristite razliko v molekularni velikosti kisika in dušika za začetno ločevanje.
4, Expander: Uporablja se v hladilnem ciklu za znižanje temperature zraka in obnovitev dela hladne volumna za izboljšanje učinkovitosti porabe energije.
5, Glavni izmenjevalec toplote: Uporablja se za hlajenje zraka na nižjo temperaturo, medtem ko obnovite količino mraza, ustvarjenega med ekspanderjem in drugimi procesi.
6, Destilacijski stolp (zgornji in spodnji stolp): To je jedrski del enote za ločevanje zraka, zgornji in spodnji stolp uporabljata razliko v vrelišču kisika in dušika s postopkom destilacije za nadaljnje ločevanje kisika in dušika.
7, rezervoar za shranjevanje tekočih kisika in tekočega dušika: Uporablja se za shranjevanje ločenih tekočih kisikovih in tekočih dušikovih izdelkov.
8, kondenzacijski uparjalnik: Uporablja se za dušikovo kondenzacijo in izhlapevanje tekočega kisika v postopku rekcije za vzdrževanje postopka rekcije.
9, podkulnik tekočine v tekočem in zraku: kriogena tekočina je super hlajena, uplinjanje po utrinku se zmanjša in stanje popravljanja izboljša.
10, Nadzorni sistem: vključno z različnimi senzorji, ventili in števci, ki se uporabljajo za spremljanje in nadzor parametrov celotnega proizvodnega procesa, da se zagotovi stabilno delovanje opreme in kakovosti izdelka.
11, cevi in ventili: Uporabljajo se za povezovanje posameznih komponent, da tvorijo celoten procesni tok.
12, pomožna oprema: na primer vodne črpalke, hladilne stolpe, oprema za napajanje itd. Za zagotavljanje potrebnih pomožnih storitev in podpore za celotno napravo za ločevanje zraka.
Te komponente delujejo skupaj, da zaključijo celoten postopek od stiskanja zraka, hlajenja, čiščenja, ločevanja do shranjevanja izdelka. Specifične konfiguracije in vrste komponent se lahko razlikujejo glede na velikost, tehnično raven in postopek procesa obrata za ločevanje zraka.
Čas objave: APR-28-2024