Čestitke za uspešno izvedbo projekta v Ugandi! Po pol leta trdega dela je ekipa pokazala odlično izvedbo in timski duh, kar je zagotovilo nemoten zaključek projekta. To je še en popoln prikaz moči in sposobnosti podjetja ter najboljša nagrada za trdo delo članov ekipe. Upam, da bodo člani ekipe še naprej ohranjali to učinkovito delovno stanje in še bolj prispevali k razvoju podjetja. Hkrati se pričakuje, da bo projekt v prihodnje dosegel večji uspeh in koristi.
Našim strankam iskreno predstavljamo postopek izdelave projektov ločevanja zraka v naši tovarni.
Proizvodni proces projekta ločevanja tekočega kisika in tekočega dušika iz zraka vključuje predvsem naslednje korake:
1, stisnjen zrak: Stiskanje se običajno izvaja z vijačnimi ali batnimi kompresorji za povečanje koncentracije kisika in dušika v zraku s povečanjem gostote molekul plina.
Predhlajenje zraka: stisnjen zrak je treba predhodno ohladiti skozi kondenzator, cev za vodno hlajenje v kondenzatorju pa zniža temperaturo zraka, tako da se vodna para v njem kondenzira v vodno tekočino.
2, Ločevanje zraka: Po predhodnem ohlajanju zraka v ločevalni opremi se s pomočjo molekularnega sita in molekularnega filtra kisik in dušik v sedimentaciji zraka uporabljajo po različnih principih, pri čemer se kisik in dušik ločita.
3, stisnjen kisik in rafiniran dušik: ločeni kisik in dušik se stisneta in ohladita dvakrat, da se poveča njuna koncentracija.
Utekočinjanje zraka: Zadnji korak pri proizvodnji kisika in dušika je utekočinjanje kisika in dušika, kar se običajno doseže z znižanjem temperature in povečanjem tlaka.
4. Ločevanje tekočega kisika in tekočega dušika: Tekoči kisik in tekoči dušik imata različna vrelišča pri nizkih temperaturah in ju je mogoče ločiti pri različnih vreliščah z nadzorom temperature in uporabo tehnik, kot je bliskovito ločevanje.
Poleg tega lahko projekt ločevanja zraka, odvisno od specifičnega postopka in opreme, vključuje tudi druge korake, kot so postopki ekspanzije izpušnih plinov s povratnim tokom, postopki zunanje kompresije itd., ki pomagajo izboljšati čistost dušika in optimizirati obratovalno učinkovitost opreme.
Na splošno je proizvodni proces ločevanja tekočega kisika in tekočega dušika iz zraka kompleksen in natančen postopek, ki zahteva strog nadzor pogojev in parametrov vsakega koraka, da se zagotovi kakovost in proizvodnja izdelka. Hkrati se z nenehnim napredkom tehnologije nenehno izboljšujeta tudi učinkovitost proizvodnje in kakovost projektov ločevanja tekočega kisika in tekočega dušika iz zraka.
Sestavni deli projekta ločevanja tekočega kisika in tekočega dušika iz zraka vključujejo predvsem naslednje dele:
1, Zračni kompresor: Uporablja se za stiskanje zraka na potreben tlak, s čimer se poveča koncentracija kisika in dušika v zraku.
2, Hladilnik zraka: Hlajenje stisnjenega zraka pomaga odstraniti vodno paro iz njega in znižati temperaturo zraka za nadaljnjo obdelavo.
3, Molekularno sito in molekularni filter: Z adsorpcijo ali filtracijo odstranite nečistoče in vlago iz zraka, pri čemer izkoristite razliko v molekularni velikosti kisika in dušika za začetno ločitev.
4, ekspander: uporablja se v hladilnem ciklu za znižanje temperature zraka in rekuperacijo dela hladne prostornine za izboljšanje učinkovitosti izrabe energije.
5, Glavni toplotni izmenjevalec: Uporablja se za hlajenje zraka na nižjo temperaturo, hkrati pa rekuperira količino hladu, ki nastane med ekspanderjem in drugimi procesi.
6, Destilacijski stolp (zgornji in spodnji stolp): To je osrednji del enote za ločevanje zraka, zgornji in spodnji stolp uporabljata razliko v vrelišču kisika in dušika ter s postopkom destilacije dodatno ločujeta kisik in dušik.
7, Rezervoar za shranjevanje tekočega kisika in tekočega dušika: uporablja se za shranjevanje ločenih produktov tekočega kisika in tekočega dušika.
8, Kondenzacijski uparjalnik: uporablja se za kondenzacijo dušika in izhlapevanje tekočega kisika v procesu rektifikacije za vzdrževanje procesa rektifikacije.
9, Podhladilnik tekočega dušika s tekočim zrakom: kriogena tekočina se podhladi, uplinjanje po dušenju se zmanjša in stanje rektifikacije se izboljša.
10, Krmilni sistem: vključno z različnimi senzorji, ventili in merilniki, ki se uporabljajo za spremljanje in nadzor parametrov celotnega proizvodnega procesa, da se zagotovi stabilno delovanje opreme in kakovost izdelka.
11, Cevi in ventili: uporabljajo se za povezovanje posameznih komponent, da se tvori celoten procesni tok.
12, Pomožna oprema: kot so vodne črpalke, hladilni stolpi, oprema za napajanje itd., za zagotavljanje potrebnih pomožnih storitev in podpore za celotno napravo za ločevanje zraka.
Te komponente delujejo skupaj, da dokončajo celoten postopek, od stiskanja zraka, hlajenja, čiščenja, ločevanja do shranjevanja produkta. Specifične konfiguracije in vrste komponent se lahko razlikujejo glede na velikost, tehnično raven in procesne zahteve naprave za ločevanje zraka.
Čas objave: 28. april 2024