Ime izdelka | PSA generator kisika |
Model št. | NZO- 3/5/10/15/2025/30/40/50/60 |
Proizvodnja kisika | 5~200 Nm3/h |
Čistost kisika | 70~93% |
Tlak kisika | 0~0,5 MPa |
Rosišče | ≤-40 stopinj Celzija |
Komponenta | Zračni kompresor, sistem za čiščenje zraka, generator kisika PSA, ojačevalnik, polnilni kolektor itd. |
Specifikacija | Izhodna moč (Nm3/h) | Učinkovita poraba plina (Nm3/h) | Sistem za čiščenje zraka |
NZO-5 | 5 | 1.3 | CJ-2 |
NZO-10 | 10 | 2,5 | CJ-3 |
NZO-20 | 20 | 5 | CJ-6 |
NZO-40 | 40 | 9,5 | CJ-10 |
NZO-60 | 60 | 14 | CJ-20 |
NZO-80 | 80 | 19 | CJ-20 |
NZO-100 | 100 | 22 | CJ-30 |
NZO-150 | 150 | 32 | CJ-40 |
NZO-200 | 200 | 46 | CJ-50 |
1. Surov zrak prihaja iz zraka, gre skozi zračni filter za odstranitev prahu in drugih mehanskih delcev ter vstopi v nemazalni zračni kompresor, kjer ga dvostopenjski kompresor stisne na približno 0,65 MPa (g). Gre skozi hladilnik in vstopi v predhladilno enoto, kjer se ohladi na 5~10 ℃.
Nato gre v preklopni MS čistilnik za odstranjevanje vlage, CO2 in ogljikovega vodika. Čistilnik je sestavljen iz dveh posod, napolnjenih z molekularnim sitom. Ena je v uporabi, druga pa se regenerira z odpadnim dušikom iz hladilne škatle in z grelnikom.
2. Po čiščenju se manjši del uporabi kot nosilni plin za turbinski ekspander, drugi del pa vstopi v hladilno komoro, kjer se v glavnem toplotnem izmenjevalniku ohladi z refluksom (čisti kisik, čisti dušik in odpadni dušik). Del zraka se odvzame iz srednjega dela glavnega toplotnega izmenjevalnika in gre v ekspanzijsko turbino za proizvodnjo hladu. Večina ekspandiranega zraka gre skozi podhladilnik, kjer se ohladi s kisikom iz zgornjega stolpca in se dovaja v zgornji stolpec. Majhen del gre skozi obvod neposredno v cev za odpadni dušik in se ponovno segreje, da zapusti hladilno komoro. Drugi del zraka se še naprej ohlaja skoraj do stanja tekočega zraka, ki se skuša premakniti v spodnji stolpec.
3. V spodnjem delu kolone se zrak loči in utekočini kot tekoči dušik in tekoči zrak. Del tekočega dušika se odvzame z vrha spodnje kolone. Tekoči zrak se po podhlajanju in dušenju dovaja v srednji del zgornje kolone kot refluks.
4. Nastali kisik se odvzame iz spodnjega dela zgornje kolone in se ponovno segreje v podhladilniku razširjenega zraka, glavnem izmenjevalniku toplote. Nato se odvede iz kolone. Odpadni dušik se odvzame iz zgornjega dela zgornje kolone in se ponovno segreje v podhladilniku in glavnem izmenjevalniku toplote, da se nato odvede iz kolone. Del se uporabi kot regeneracijski plin za MS čistilec. Čisti dušik se odvzame z vrha zgornje kolone in se ponovno segreje v tekočem zraku, podhladilniku tekočega dušika in glavnem izmenjevalniku toplote, da se nato odvede iz kolone.
5. Kisik iz destilacijske kolone se stisne do stranke.
1.Enostavna namestitev in vzdrževanje zaradi modularne zasnove in konstrukcije.
2.Popolnoma avtomatiziran sistem za enostavno in zanesljivo delovanje.
3. Zagotovljena razpoložljivost visoko čistih industrijskih plinov.
4. Zagotovljeno z razpoložljivostjo izdelka v tekoči fazi za shranjevanje za uporabo med morebitnimi vzdrževalnimi posegi.
5. Nizka poraba energije.
6. Kratek dobavni rok.
Če vas zanimajo dodatne informacije, nas kontaktirajte: 0086-18069835230
V1: Ali ste trgovsko podjetje ali proizvajalec?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Osredotočite se na zagotavljanje rešitev mong pu že 5 let.